Главная > Разное > Резьбовые и фланцевые соединения
<< Предыдущий параграф
Следующий параграф >>
<< Предыдущий параграф Следующий параграф >>
Макеты страниц

7.6. Эффективный коэффициент концентрации напряжений

Для расчета определения сопротивления усталости необходимо знать предел выносливости резьбового соединения по амплитуде

где пределы выносливости гладкого образца и резьбового соединения; — эффективный коэффициент концентрации напряжений в соединении.

Заметим, что, хотя при увеличении ереднего напряжения значение Ко несколько изменяется, обычно этим пренебрегают и считают при различных

В предыдущих подразделах показано, что предел выносливости резьбовых соединений зависит от размера соединений, материала резьбовых деталей, основных параметров резьбы, конструктивной формы и материала гайки, технологии изготовления, допусков и посадок.

В табл. 7.9 приведены значения предела выносливости соединений для различных материалов и технологии изготовления резьбы при

Если опытные данные отсутствуют, значение можно вычислить по формуле

где коэффициент чувствительности материала болта (шпильки) к концентрации напряжений (для углеродистых сталей , для легированных сталей для титановых сплавов — теоретический коэффициент концентрации напряжений (см. рис. 4.21-4.24); — коэффициент, учитывающий влияние масштабного фактора (см. рис. 6.38);

Таблица 7.9. Значения для соединений типа болт—гайка при

— коэффициент конструктивного упрочнения (для соединений типа стяжки и со спиральной вставкой ; у — коэффициент технологического упрочнения (для нарезанной резьбы и соединений из титановых сплавов , для стальных соединений с накатанной резьбой .

При использовании гаек из алюминиевых и титановых сплавов в соединении со спиральными вставками значение можно уменьшить соответственно на Для титанового болта со стальной гайкой следует увеличить на 20 %.

<< Предыдущий параграф Следующий параграф >>
Оглавление